Моноблок «Мастер» с 8-ю поршневыми дозаторами, 5 000 фл/ч для антисептических средств
Антисептические средства (спирты, ЧАС, борная кислота, растворы йода и другие) представляют собой особую категорию лекарственных препаратов, поскольку требуют повышенного контроля на всех этапах производства. Даже небольшие отклонения технологических процессов от нормы могут привести к изменению или полной потере фармакологических свойств препарата. Правилами стандарта GMP, который регламентирует деятельность фармацевтических и фармакологических предприятий, предусмотрено оснащение производства специализированным оборудованием, обеспечивающим грамотную и эффективную реализацию всех технологических процессов, включая операции розлива препарата во флаконы и последующую укупорку.
Ориентация на потребителя и непрерывное следование современным тенденциям позволили нам создать широкофункциональное оборудование для розлива антисептических средств — моноблок «Мастер» с 8-ю поршневыми дозаторами. В данной модели все функциональные участки расположены на единой станине, образуя таким образом компактный, но, вместе с тем, высокопроизводительный комплекс.
Дозирование продукта осуществляется посредством 8-и поршневых насосов, имеющих общий электромеханический привод и работающих единовременно. Для установки пробок-капельницей на горло тары предусмотрены пневматические забивщики. Регулируемые по высоте и скорости закруточные головки с фиксированным моментом закрутки осуществляют плотную закрутку флаконов колпачком типа 1.1А-16. Наличие системы ориентирования пробок и колпачков в разы повышает качество укупорки и позволяет полностью исключить участие персонала в работе. Универсальный этикетировочный модуль осуществляет точное и аккуратное наклеивание на тару этикеток различного размера и формы, а термотрансферный принтер — нанесение переменных данных (серию, номер партии, дату производства и другие).
Инновационная электроника, которой оснащена машина, обеспечивает эффективное взаимодействие всех узлов, удобство управления и контроля за ходом процессов. Благодаря точности синхронизации работы участков производительность моноблока может достигать 5000 флаконов в час. Высокая степень автоматизации позволяет избегать брака упаковки, который, в большинстве случаев, возникает под влиянием человеческого фактора.
Развитая производственная база позволяет специалистам «Завод АВРОРА» выпускать данное оборудование в различных модификациях. Так, в соответствии с особенностями определенного продукта может быть установлена более оптимальная дозирующая система. А при использовании Заказчиком нестандартной тары или крышек возможно оснащение моноблока оригинальным укупорочным модулем.
