Как правильно подобрать оборудование в фармацевтике
Выбор технологического оборудования для оснащения фармацевтического производства — это непростая задача, которая требует наличия определенного уровня компетенции и знания целого ряда нюансов. Перед тем как приступить к процессу поиска установки, необходимо произвести некоторые расчеты относительно требуемой производительности, оптимальных габаритов, затрат на обслуживание и ряда других.
Здесь мы подробно расскажем, как проходит выбор упаковочного оборудования для оснащения фармацевтического предприятия — как влияет специфика отрасли на принятие решения, и на что следует обратить внимание Заказчикам, чтобы не ошибиться.
Итак, с чего начать?
Первый и один из главных этапов поисков — это определение бюджета на приобретение установки. Ключевым критерием, который предъявляют к оборудованию производители, является его экономическая составляющая. Данный показатель выходит на первое место особенно часто в случаях, когда речь идет об оснащении небольшого предприятия, только набирающего обороты. Критерий включает показатели общей стоимости оборудования, затраты на приобретение расходных материалов и проведение последующего обслуживания.
Одним из наиболее значимых нюансов данного процесса является выбор страны изготовления оборудования. Упаковочное оборудование представлено большим разнообразием поставщиков. В распоряжении Заказчиков есть три основные зоны производства оборудования — российская, западная и китайская. В традиционном представлении потребителей установки китайских производителей — это дешевый вариант сомнительного качества. Модели европейского производства принято считать наиболее надежными и современными, но, вместе с тем и самыми дорогими. Относительно отечественного рынка бытует мнение о том, что здесь представлены некачественные установки по завышенной цене. Но так ли все на самом деле?
Если верить данным Международной организации по стандартизации (ISO), Китай не первый год занимает верхнюю позицию в списке стран-лидеров по выдаче сертификатов ISO 9001. Как и на любом другом рынке, здесь также в заметной доле представлены низкокачественные дешевые установки. Наши производители, желая сэкономить, часто приобретают такие товары, из-за чего и сформировалось негативное мнение о рынке в целом. То же самое касается и других рынков — большинство мнений о них основаны на несправедливых суждениях, хотя факты говорят об обратном. Мы рекомендуем не верить стереотипам и перед тем, как приступить к выбору, детально проанализировать производителей из различных сегментов.
После того, как Вы определились, где искать нужное Вам оборудование, можно начать выбор по техническим параметрам.
В первую очередь, необходимо знать, где установка будет располагаться, с каким оборудованием планируется ее совмещение. Исходя из этого станет понятно, потребуется ли подвод дополнительных коммуникаций, необходимо ли взрывозащищенное и другое специальное исполнение. Все эти факторы также являются составляющей общей стоимости оснащения. Некоторые моменты требуют детального рассмотрения:
Проверка документации
Изучая документацию, прилагаемую к оборудованию, особое внимание следует обратить на параметры электрокомпонентов, входящих в состав установки. Так, в разных регионах и странах приняты различные стандарты напряжения и частоты тока, также как и величина допустимых отклонений. Из-за данных различий становится необходимым приобретение стабилизаторов и аналогичных приборов для обеспечения стабильности работы машины. Кроме того, необходимо проверить, требуется ли приобретение компрессора и какой мощности должен быть данный агрегат.
Средства автоматизации
При выборе оборудования нужно выяснить, какими контрольно-измерительными приборами, датчиками и другим специализированным оборудованием оно оснащено. В первую очередь, необходимо оценить важность их использования в технологических процессах на Вашем производстве, поскольку наличие данных устройств существенно повышает общую стоимость оборудования. Если их присутствие обосновано, далее нужно определить необходимый класс точности, пределы допустимых погрешностей и другие параметры их соответствия текущим задачам. Этот позволяет обеспечить в последующем бесперебойность функционирования оборудования, исключить случаи нарушения рабочего процесса и риска возникновения аварийных ситуаций.
Шкаф с электрокомпонентами
Все электрические приборы, входящие в состав оборудования, помещаются в специальный шкаф. Данная установка должна быть герметичной, чтобы обеспечивать защиту от попадания пыли, влаги и других внешних воздействий. В результате гарантируется безопасность рабочих процессов для используемого продукта, персонала и окружающей среды. В ряде случаев особенности технологических процессов приводят к нагреву содержимого шкафа, что может повлечь за собой выход из строя оборудования. Поэтому важно понимать, требуется ли охлаждающее устройство, проведение вентиляционных систем и прочего дополнительного оснащения.
Материалы для смазки деталей
Практически каждая технологическая установка, выполненная из металла, требует периодической смазки узлов специальными средствами. Нередко производители в сопроводительной документации указывают название конкретной расходной продукции, как правило, отдавая предпочтение дорогостоящим маркам. Пользование другими средствами может привести к лишению гарантии. Таким образом стоимость содержания оборудования может увеличиться.
Узлы сопряжения
Износостойкость и долговечность оборудования во многом зависит от качества материалов и компонентов узлов сопряжения. В зависимости от условий производства они могут быть оснащены втулками или подшипниками. Так, применение втулок предпочтительнее в условиях наличия загрязнений и запыленности. Однако справиться с высокими нагрузками способны только подшипники закрытого типа. Выбор оптимального типа и правильной конфигурации узла обеспечит работоспособность оборудования, без поломок и простоев. Важно самостоятельно провести анализ, не руководствуясь стереотипами, рекламой и другими сторонними факторами.
Материал изготовления элементов
При организации фармпроизводства особенно важно, чтобы оборудование соответствовало стандарту GMP. Согласно данному регламенту, материал изготовления составных элементов должен выбираться таким образом, чтобы не оказывать негативного воздействия на продукт. Универсальным материалом, который подходит для работы практически с любыми продуктами, является нержавеющая сталь марки AISI 304, отличающаяся антикоррозийностью и долговечностью. Если продукт имеет повышенную агрессивность и едкость, стоит выбирать более прочную сталь AISI 316, которая также имеет более высокую цену.
Универсальность
В процессе развития любого производства рано или поздно происходят изменения — осваиваются новые виды продукции, происходит смена формата тары и другие события, которые неизбежно ведут к модернизации оборудования, а, следовательно, к новым затратам. В этой связи особенно актуально, чтобы оборудование было технологически гибким и могло быть переадаптировано к возможным в перспективе изменениям.
На что еще важно обратить внимание?
Рассмотрим еще один немаловажный вопрос, которым задаются заказчики — стоит ли обращаться к дилерским компаниям или лучше взаимодействовать напрямую с изготовителем? Здесь очевидное преимущество будет на стороне прямого поставщика. При работе с непосредственным производителем Вы можете посетить компанию, чтобы своими глазами оценить возможности предприятия и посмотреть, как происходят те или иные процессы, и получить наиболее полную информацию об оборудовании. Многие компании участвуют в выставках, форумах и разного рода промышленных презентациях. Такой формат также позволяет увидеть примеры выпускаемого оборудования, оценить реальный уровень качества и задать вопросы напрямую поставщику. Дилеры выступают посредниками и не могут располагать всеми данными. Как показывает практика, представители таких компаний нередко находят выход из положения, предоставляя недостоверные сведения о продукции.
Высоким показателем ответственности производителя является проведение наладочных работ и последующего технического обслуживания. Грамотное и оперативное техническое сопровождение в процессе настройки и эксплуатации оборудования обеспечит отсутствие простоев на Вашем производстве.
Не стоит делать выводы по одному предложению, сравните несколько вариантов у разных производителей, чтобы найти оптимальное для Вас по всем параметрам решение. А чтобы убедиться, что Вы выбрали действительно нужную установку, попросите поставщика протестировать образцы Вашей продукции.
В завершение хотелось бы отметить, что самостоятельный подбор занимает гораздо больше времени, чем профессиональный. Вам предстоит не только детально изучить рынок, но и провести сравнительный анализ по всем параметрам. Наш завод «Завод АВРОРА» имеет многолетний опыт работы в сфере изготовления оборудования для фармацевтических предприятий. В практике нашей деятельности — сотни успешно выполненных заказов различной сложности в данном сегменте. Обращайтесь к нам! Специалисты компании подробно проконсультируют Вас по всем вопросам и помогут быстро подобрать наиболее эффективный и рентабельный вариант оснащения.
