Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «Гемакон» Мастер-Гемакон

Описание
Характеристики
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «гемакон» Мастер-Гемакон, поставляемый компанией «Завод АВРОРА», предназначен для формирования пакетов и розлива стерильных фармацевтических препаратов с высокой точностью и в полном соответствии с требованиями GMP. Наряду с высокой производительностью важнейшими достоинствами данной машины являются широкая функциональность, энергоэффективность и практичность применения.

Установка реализует технологию предварительного подогрева и многоступенчатой запайки, что дает возможность подбирать подходящий режим работы в соответствии с качеством пленки. Высокопрочная нержавеющая сталь, применяемая в производстве корпуса и основных узлов комплекса, обеспечивает надежность и долговечность машины. 

Назначение и область применения

Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «гемакон» Мастер-Гемакон предназначен для изготовления пакетов объемом от 100 до 450 мл из многослойной пленки-рукава, подачи и розлива инфузионных растворов в пакеты, запайки расфасованных пакетов, механического контроля протечки, стерилизации готовой продукции, нанесения печати на пакеты методом горячего тиснения (Hot Spam), индивидуальной упаковки и укладки в коробку. Моноблок широко востребован в сфере производства лекарственных препаратов.

Принцип работы основных функциональных участков линии:

  • Формирование пакетов

Пленка в рулоне подается в формовочное устройство, где происходит ее полная запайка одной стороны и частичная запайка с другой (для последующей установки горлышек).

  • Подача пакетов на участок розлива и розлив

Сформированные пакеты специальным механизмом передаются на узел розлива. Дозирование выполняется под постоянным давлением с высокой точностью. После наполнения из пакета выпускается лишний воздух. Далее пакеты переходят на узел запайки.

  • Запаивание портов

Ориентатор подает правильно позиционированные крышки, и, после их установки, происходит бесконтактное запаивание. Точный контроль давления и времени гарантирует высокое качество запаивания.

  • Нанесение печати

На данном оборудовании предусмотрено нанесение печати с логотипом, инструкцией, серийным номером, датой изготовления, сроком годности и другими данными. Возможно нанесение одним или разными шрифтами. Термопленка легко меняется, без применения инструментов. Бобина пленки зажимается пневмоцилиндром.

  • Выход готовой продукции

После запайки пакеты выводятся специальным механизмом на транспортер и переходят на следующую операцию — двухступенчатую проверку качества. После проверки, готовые пакеты переходят по транспортеру на узел стерилизации и далее на индивидуальную и конечную упаковки.

Основные элементы

  • формовочное устройство;
  • узел розлива;
  • ориентатор;
  • запайщик;
  • этикетировщик;
  • узел стерилизации;
  • транспортер.

Преимущества

  •  Изготовление пакетов и розлив инфузионных растворов производятся на одном производственном участке без вторичного загрязнения, что соответствует требованию GMP;
  •  Ламинарный поток жидкости позволяет осуществлять высокоточное дозирование, объем которого задается на PLC-дисплее контроллера;
  •  Запайка осуществляется бесконтактным способом, что предотвращает загрязнениее ампул и продукта;
  •  Система розлива оснащена функцией очистки и стерилизации без разборки (CIP и SIP);
  •  При превышении значений заданных параметров оборудование выдает сообщение-предупреждение;
  •  Низкий уровень шума (до75 дБ);
  •  Небольшие габаритные размеры, позволяют организовать автоматическое производство даже в небольших помещениях.

Универсальность

Машина отличается универсальностью и обеспечивает возможность розлива широкого диапазона объемов продукта — от 100 до 1000 мл. 

Удобство работы

Простое, интуитивно понятное управление через систему PLC повышает автоматизацию и производительность линии. Каждый производственный участок оснащен датчиками, что позволяет в случае нарушения цикла работы быстро выявить неисправность. 

Варианты исполнения

Мы предлагаем различные варианты модификации данного комплекса для оптимального решения производственных задач каждого Заказчика. На основании технического задания определяется индивидуальная комплектация и необходимость в оснащении дополнительным оборудованием. 

Безопасность

Установка проектируется и изготавливается с учетом соблюдения всех требований в области производственной, экологической и пожарной безопасности, предъявляемых к оборудованию данного типа. 

Тип: автомат
Производительность: 1000 - 4000 шт/ч
Вес: 4000 кг
Тип продукта: Лекарственный препарат
Тип дозатора: Перистальтический
Тип тары: 1000 - 4000
Тип этикетировщика: Ручные механические этикетировщики
Напряжение: 380
Тип моноблока: Автоматические комплексы для пакетов и Bottle Pack
Отрасль:
  • Комплексное оснащение фармацевтического производства
Наружный диаметр горла тары: 20 - 30 мм
Тип термоусадочной пленки: Полиэтилен
Уровень шума: 75 дБ
Направление печати:
  • горизонтальное расположение
  • вертикальное расположение

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия линий розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что линии розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.