Этикетировочный комплекс АЭ-6 — это высокопроизводительная машина для упаковки продукции с применением термоусадочных рукавных этикеток типа «sleeve». Модуль разработан с учетом всех особенностей лейблинга металлических баллонов в условиях крупных промышленных предприятий.

В результате равномерного температурного воздействия этикетки максимально плотно усаживаются, полностью повторяя форму тары и формируя аккуратный вид упаковки. Полотно этикетки ровно распределяется по поверхности баллона без складок и морщин. Точность позиционирования тары и идеальная синхронизация процессов обеспечивают надежность работы без сбоев и простоев. Управление работой машины осуществляется посредством удобной PLC-панели с сенсорным дисплеем. 

Назначение и область применения

Автоматический этикетировщик АЭ-6 предназначен для нанесения термоусадочных этикеток из полимерных материалов на аэрозольные баллоны. Оборудование широко востребовано в косметической индустрии (производство дезодорантов, лаков для волос, спреев) и химической промышленности (выпуск красок, распылителей, репеллентов, клея, автохимии).
Принцип работы
Баллоны подаются в блок запайки посредством конвейера. Термоусадочный материал разматывается, протягивается на заданную длину рукава и отрезается от основного рулона. Этикетка надевается на баллон и центрируется по ее высоте, после чего срабатывает пневмоцилиндр, и производится закрытие запаечных планок. Далее упаковки перемещаются в термоусадочный тоннель, где под воздействием температуры упаковочный материал сжимается и уменьшается в размерах, точно повторяя форму баллона.

Основные элементы

• корпус;
• бобина для установки рулона с этикетками;
• система натяжения этикетировочной ленты;
• сигнальный светофор;
• панель управления;
• модуль усадки этикетки;
• направляющие ролики;
• направляющая втулка;
• протягивающие ролики;
• система ножей;
• подающие ролики — сбрасывают отрезанную этикетку на флакон;
• боковые делители (отсекатели);
• транспортер.

Преимущества

• За счет полной автоматизации достигается высокая производительность и бесперебойность работы;
• В зависимости от типа, размеров и толщины этикеток осуществляется регулировка температуры и времени термического воздействия;
• Оснащенность высокочувствительными оптическими датчиками обеспечивает точность отреза в соответствии с заданными параметрами длины этикетки;
• Машина может эксплуатироваться в составе любых линий розлива.

Универсальность

Установка реализует нанесение слив-этикеток на тару различной геометрической формы, в том числе сложной (с вогнутыми и выпуклыми участками). Для перехода на другой формат тары или этикеток производится несложная замена элементов оснастки без необходимости использования каких-либо инструментов.

Удобство работы

Модель оснащена гибкой системой управления на основе высокотехнологичных контроллеров. Интерфейс выполнен в виде компактного блока с сенсорным дисплеем, где оператором задаются все необходимые параметры работы и отображаются данные о ходе процессов.

Варианты исполнения

Мы предлагаем различные варианты доработки данной машины для соответствия всем потребностям Заказчика — с оптимальной моделью термоусадочного тоннеля (паровым или термическим) и нужным типом конвейера (пластинчатым или ленточным). В качестве дополнительных функциональных узлов могут быть установлены модуль сушки тары, система перфорации и другие устройства.

Безопасность

Полная автоматизация всех процессов, реализуемых данной установкой, обеспечивает минимальное вмешательство обслуживающего персонала, что исключает риск возникновения производственных травм.